一、工艺流程的概述
整个污水处理系统采用地埋式一体化地埋式生活污水处理设备，钢结构（Q235A材质），环氧煤沥青防腐。
处理规模
生活污水处理系统处理规模20m3/d。
二、污水指标
本次设计处理的污水来厕所、洗手、拖地、等，污水中所含的污染物质为悬浮物、有机物、油类、NH3-N、大肠杆菌等。
三、处理后污水应达到的指标
处理后的污水水质达到国家废水三级排放标准。
四、电气与控制
空气进气阀受调节池液位浮球的控制，当调节池液位处于低液位时，调节池预曝气风空气进气阀关闭，当调节池液位上升至中液位时，进气阀打开。
污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受时间控制。气提排泥与污泥泵回流时间错开进行。
各类电器设备均设有过压，缺相，短流等保护、报警功能。
六、电气安装与操作使用说明
，该控制柜控制有了提升泵1台功率０.5KW/台，风机0.５KW／1台，柜壳采用喷塑立式结构。
自动工作过程
把开关拨至自动位置时：
A：提升泵：
提升泵功率分别为0.5KW，采用低中高液位浮球控制。当低液位断开时，污水提升泵都停止工作。
手动工作过程
把开关拨至手动位置时，按各注明按钮一次为开，再按一次为关。
手动工作时，如果短时间停电后再来电，各设备全部停止工作，如要继续工作，需重新开机。
安装与使用
1、将各用电器和电控柜按规定用电线联接起来，并检查接线是否正确。
2、检查输入电源电压是否正确。
3、检查各用电器是否符合要求，接地是否安全可靠。
4、以上条件符合要求，打开总空气开关，整个系统投入运行。
5、特别注意浮球接线、总线和上下位置不能接错，否则能引起水泵工作段时间后出现频繁开关的现象。
维修保养注意
1、内部有集成电路和各种电子零件，请不要随意拆开。
2、电控箱请不要露天存放，或是放在可能溅水、凝露、和有毒、有腐蚀气体的地方。
3、运输时应垂直放置，不能倒放或采用其他形式，不能安装在有震动冲击的场所。
4、不能和其他高压设备共用接地线，有单独接地线，不能闲置不用，应和控制柜外壳分别接地。
5、不能安装在有强烈噪音和有导电尘埃的地方。
6、安装之处的相对湿度为80%—90%，环境温度为-20℃～40℃，应保证室内通风良好，干净整洁。
埋线要求和简易计算
电控柜至用电器之间的联接，一般埋地铁管敷设，属于基础工程（须我厂设备安装完后再敷设），基建施工时则用户埋设，埋地铁管深度，南方地区要求为0.5米以下，特殊地区，遵守用户要求。
故障分析检查
故障（1）手动状态时，不能启动水泵
1、检查水泵热继电器是否滞跳开 把热继器全部复位
2、检查电源电压和电源熔断器 用万用表检查380V
和220V电压
3、检查空气开关是否跳开 试把开关复位
故障（2）手动不能启动水泵
1、水泵热继电器保护跳开 使热继电器复位
2、按钮失灵，水泵烧坏 更换按钮，用兆欧表检
查水泵绝缘值
特别注意：
发现故障报警指示灯亮，应检查相应用电设备后再复位热保护器。自动空气开关如果跳开，更应详细检查，遇有过载或短路现象发生，检验各带电设备时，应关闭电源，而不能简单地将电控柜处于手动停止状态，以免导致误动作引起事故或损坏设备。
设备安装、调试和维护
安装：本设备由一组池子组成。池体埋入地下，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大500～600㎜以上。
根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入（亦可现场制作），就位安装时须在我厂技术人员指导下进行，不能将箱体位子、方向放错，然后由我厂负责池子之间的管道连接。
钢结构池体要与基础预埋件焊接。以防地下水把设备浮起。
安装完毕后须把设备存满水，试验各管路接口不渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面。把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通。接线时注意风机（布气系统）、水泵的转向。
设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重物，设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。
调试：调试工作由我厂负责，为了加快调试进度，可投入菌种，为了避免菌流失，可减少进水量并启动风机（启动布气系统）进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即已完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。完成填料膜后，再对A级生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少曝气量，使A级生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。
设备维护保养
AO系列污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是阀门与水泵。定期检查阀门与水泵各部螺丝松动情况、填料层的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部件正常。阀门及水泵须每运行2000-3000小时进行一次保养与维修。
